1. 镀锌板概述
镀锌板，顾名思义，是指在钢板的表面覆盖一层锌质。这种防腐方法不仅经济实惠，而且效果显著，全球范围内，约有半数的锌产量都投入到了这种工艺中。
镀锌板能够有效防止钢板表面腐蚀，从而明显延长其使用寿命。这种经过特殊处理的钢板，我们称之为镀锌板。
2. 镀锌板分类
通过浸入锌槽进行连续镀锌，具有良好的耐腐蚀性。这种钢板通过浸入熔解的锌槽中，使表面覆盖一层锌，常采用连续镀锌工艺进行生产。
在热浸法制造后，钢板出槽并立即加热至约500℃，从而形成锌和铁的合金薄膜。 此类钢板具有良好的涂料密着性和焊接性。
通过电镀法制造，具有出色的加工性。但需注意，其镀层较薄， 耐腐蚀性略逊于热浸法镀锌板。
单面镀锌钢板仅在一面进行镀锌，更适用于焊接、涂装、防锈处理和加工等方面。 单面镀适用某些加工，双面差镀则在另一面薄镀以弥补不足。
采用锌与其他金属如铅、锌制成合金或复合材料进行镀层。 此类钢板不仅防锈性能卓越，而且涂装性能良好。
3. 主要生产厂家及标准
国内主要生产厂家包括：全通、武钢、鞍钢、宝钢集团、中冶恒通、首钢、攀钢、邯钢以及马钢等。 国际上有日本、德国等国也是镀锌钢板的重要生产地。在产品标准方面，各项规范均明确规定了镀锌板的推荐厚度、长度和宽度，以及相应的允许偏差。通常，厚度偏差控制在0.03mm以内，长度和宽度偏差则不超过5mm。此外，板材的厚度范围通常位于0.4至3.2mm之间。
4. 外观要求
表面状态依工艺不同而变化，如普通锌花、平整锌花等，德国标准详细分级。镀锌板的表面状态因其涂镀工艺的不同而有所差异，例如，可能呈现普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及经过磷化处理的表面等。值得注意的是，德国标准中还对表面状态进行了详细的级别划分。
应无有害瑕疵，如未镀、孔洞等，不同国家标准对缺陷规定不一致。镀锌板应具备优良的外观，确保无任何对使用有害的瑕疵，诸如未镀部分、孔洞、破裂现象，以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢或白锈等问题。
5. 镀锌量
使用g/m2为单位，JIS、ASTM和DIN等标准均有详细规定。镀锌量，作为衡量镀锌板锌层厚度的一种有效方法，其单位为g/m2。
6. 机械性能
不同标准和规格的镀锌板，其抗拉性能要求也有所不同。例如， 不同标准规定不同抗拉性能指标，如Z代号对应的镀锌量与具体要求。JISG3302标准规定了Z12至Z60等多个代号的镀锌板，其镀锌量与抗拉性能的具体要求；而ASTMA525标准则列出了A40至G210等多个代号的镀锌板，同样给出了相应的镀锌量和抗拉性能标准。
薄板需弯曲180度不出现锌层脱离及板基断裂。弯曲试验是评估薄板工艺性能的重要手段。在弯曲试验中，一般要求镀锌板在弯曲180度后，外侧表面不得出现锌层脱离的现象，同时板基也不得出现龟裂或断裂的情况。
7. 基板化学成分
日本不明确要求，美国标准有所规定，一般不检验。对于镀锌板的基板化学成分，不同国家的标准有着不同的要求。
8. 包装方式
镀锌板的包装主要分为两种类型：切成定尺长度的镀锌板包装和带卷镀锌板包装。 包装分切板和卷板两种，内用防潮纸与铁皮包装，外用铁腰子固定。通常，这些板材会采用铁皮进行包装，并在内部衬以防潮纸，以防止板材受潮。外部则通过铁腰子与托架的结合进行牢固捆扎，确保在运输过程中内装的镀锌板不会发生相互摩擦，从而保持其良好的表面质量。
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