不同风道和风机在高大房式仓机械通风中的应用
2018-07-31
上字形和主字形两种风道配轴流风机或混流风机在高大房式仓储粮机械通风中的可行性，胃大房式仓；风道；风机高大房式仓是1典8年抖来新建的大型国家粮库中的主要仓型，在所有新建的高大房式仓中都配置有机械通风系统。为了进步了解机械通风储粮技术在同大房式仓中的使用情况，验证机械通风系统的合理性，我们在江苏新巧国家粮食储备库进行了储粮机械通风生产性试验，试验与粮库冬季储粮机械通风工作结合进行，自2胤年12月13日开始，至2001年1月19日结束。本次试验探索了在不同风道与风机配置条件下的较佳通风效果，对几种通风系统的通风均匀性和经济性进行了比较分析，试验取得了预期结果，1试验条件与方法11视金仓库与储粮情况抖新巧国家粮食储备库6幢砖混结构高大房式仓为试验仓，试验粮种为白皮小爱仓库类型。
尺寸及储粮障况。
合号建筑时间设计堆篼储粮数量平均水分实际堆篼入库时间食干燥和通风方面的研究，1.2试验仪器与设备率7.51，风量5730~105泌《13化风压25撕~17斯化H口2ANo.5.5A混流风机额定功率3心、於，风量7巧6~9化风压670~4863；2轴流风化额定功率3心八风量9 3弟13化风压4743毕托管山型压力计、斜管微压计。热球式热电风速仪、万国通粮情检测系统、粮食水分测定仪。
1.3试验风道布置及风机配置采用3种风道布置形式并配置不同风机进行机械通风性能比较试验，风道布置及风机配置见大置形式面积/，而巧/，2孔翁机数化上笼地上笼地下槽化下槽比40离私风机混流风机轴流风机混流风机离心、风机14试验设计通风前详细记录各试验仓初始粮情，包括粮种、堆高、数量、入库时间、入库方式、含杂情况、粮温及水分等；通风期间每天至少测4次粮温、气温、气湿、仓温、仓湿测量风机风压、风量、粮面表观风速、粮层静压通风结束后，测全仓水分次及总、电耗通风后，每天测粮温次，抖记录粮温回升情况。
试验结果与初步分析2.1试验期间环境温、湿度试验期间，新巧地区日平均气温2~3.；最低温度0°；最高温度61：，平均相对湿度为7~75总体说，通风期间，气湿不是很低但相对湿度较大。
2.2通风前粮食温度仓号平均值/°〔。
中上层中下层下层最高值/9中上层中下层平均各仓机械通风过程中粮温变化情况各仓机械通风粮变化见图1图6及表4.上层粮温中上层粮温中下层粮温下层粮溢全合平均粮温上层粮温中层巧化下层巧温全仓平均粮温时间/d 20号仓分层根温变化巧线上层粮温中层粮温下层粮温全仓平均粮温号仓分层粮温变化巧线上层巧温中层巧温下层粮温全含平均粮温上层巧温中层梅温下层巧温试验仓号各仓水分变化示意图全仓平均粮温时间/d由图7可见，24号仓水分略有下降，22号仓水分保持不巧、26、20号水分略有升高，21号仓水分明显升高，但仍在安全水分范围内。从总体来看，基本上属于保持水分通风，123号仓分层粮变化巧线图上层巧温中上居巧温中下居巧温下层巧温全合平均板温224号仓分层粮温变化曲线图储粮水分变化情况各试验仓平均水分变化见国7.
通风前通风后0/妈巧上层中下下层全仓平均总降温号仓1号仓26号仓通风前通风后通风前通风后通风前通风后通风前通风后通风前通风后通风前通风后最大值22：最大值口最大值8平均值0最大值3最大值7平均值1最大值2最大值6平均值3最大值4最大值7最大值4 2.5表观风速布点及测定结果通风期间各仓的表观风速用热球式热电风速仪和趴形放大罩测定。23、24、26号仓总长均为说，风道布置两边对称，故表观风速只测定半个仓。
各仓测点数，23、24、26号仓每仓取45个点，20.2号仓每仓取30个点。
各试验仓粮面表观风速测点的分布，有的位于风道正上方，有的位于风道之间有的位于主风道上，有的位于支风道上有的位于风道前端，有的位于风道末端特别是在仓房四角和风道入日上端设有测点。因此，各仓测点的分布基本上能反映全仓粮面表观风速的均匀程度表5.根据标准差。1计算结果，26、20、21、22仓的通风均匀性好于巧、24仓，20.21.22号仓的粮温极值比小于标准差。/心换算求得风速，再经计算求出风量，由表6可知，3种类型风机的风量均接近理论风量。
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风机型号风蕾《13.片单位通风单位电耗分析结果谏71胃《累计能耗电》￡―数量数量时间幅度单位电耗6脚26通风机风量测定本次试验对6个试验仓均进行了风机风压、风速测通1峭动压值3巧、％、26号仓降温效果好于20.21.22号仓表4，该是因为23.24、26号仓是新仓装新粮，为第次通风降温作业，原始粮温高，粮温与气温的温差大，粮温容易下降而20、21、22号仓的粮食储藏3年，经过两次机械通风处理，原始粮温低再加上通风期间苏北地区环境温度较高，平均为1~6心与粮温差别不大，故降温效果不明显。
通风前各仓存在较大的粮温梯度，上下层温差较大，通风后这现象基本消失，粮温趋于致。
在仓房结构、风道布置、粮情均基本相同的情况下，配置离也、式通风机的23号仓单位电耗大大高于配置混流式通风机的24号仓和配置轴流式通风机的26号仓其原因是因为离必风机的参数选择不合理，全压太高，风机工作时效率太低。比较仓房结构，粮情均基本相同的2、21、22号仓，配置离如式通风机的22号仓和配置混流式通风机的21号仓单位电耗均较大，22号仓单位电耗大的原因同23号仓而21号仓单位电耗大的原因有两点，是该仓初始粮温最低，通风时温差小，造成降温很慢，二是该仓风道布置不合理，必须配置3台风机20.22号仓只需2台，虽然单位通风量加，但电耗的加更明思。
胞愉置/扁护道6巧4主形风道进行机械通风的通风效果。目前，风道的布置形式很务有护形、±形、主形、机吉道和机四道等。护形、机兰道和机四道风道在队往的试验中，证明是可行的。本次试验和抖往在江苏、安徽等地的机械通风实践，都证弓月±形和主形风道具有分风均匀，风道阻力小支风道较短的优点，是种值得在平房仓中]形、机兰道和均可用于高大房推广的风道布置型式，不论是式仓，关键是设计要合理。
通风机是储粮机械通风的主要设备。在选配风机时，应综合考虑通风目的、气候条件、投资成本。电耗。噪音。操作方便等各种因素。大量生产实践经证明，不论是离也式通风机，还是轴流式通风机，或混流式通风机，都可用于储粮机械通风，关键的问题是合理选择通风机的参数。选择通风机，首先应保证通风效果，包括降温效果、降水效果、调质效果。风机应能提供足够的风量，尤其是南方地区，冬季寒冷天数少，风机风量应大些，抖保证能在较短时间内将粮温降下来。但过大的风量往往造成风机动力加大，电耗增加，且大风机笨重，操作不便。过大的风量还易造成通风后粮食过分失水，增大粮食重量损失，粮堆也容易板结吸出式通风。其次，应合理选择风机的风压，风压过赢将大大增加风机动力。过左那种不论仓房大小、储粮多少，律选用高压头的离必通风机的做法，是不值得提倡的，盲目选用高压头的离也、风机只会给企业造成额外的负担。
粮库应进步加强对冬季机械通风的管理，使其获得最佳效果。目前，因操作管理不善造成的损失较为普遍，这主要表现在通风时机把握不准，不仅会造成费用加，严重的还会影响粮食品质，通风后粮食水分增加或过分失水。因此，除了应加强对操作人员的技术培训和日常管理外，有条件的粮库可配置机械通风自动控制系统，抖减少人为操作不当而造成的损失……
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