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人防设备安装工艺流程及要点控制

2020-10-20
  一、人防设备安装工艺流程及要点控制
  人防设备预埋件运至安装现场→审核图纸(查看人防平面图)→门框吊运位至安装部位→安装、就位、与主筋焊接→支撑牢固→浇捣→门扇运至安装位置→焊接铰页或安装铰页→安装闭锁轴→调试门扇→清理、面漆→验收。安装时,我方将派出技术人员赴现场进行施工配合,确保安装质量及工程进度。
  1、防护门、防护密闭门、密闭门门框预埋要点:
  施工预埋阶段重点是在施工中严格按图纸、规范标准施工,各种型号、规格的门、窗等施工时均应先立门框,然后绑扎门框四周钢筋,安装门框时,必须保证位置准确并固定牢靠。应严格控制门框的垂直度,前后、左右倾斜量均不得大于门孔净高的千分之一,门框上的临时支撑型钢必须待拆模后才能拆除。施工完毕后,必须经监理公司现场人员认可,同时及时了解土建进度,在不影响土建进度的前提下,要加快预埋进度,在预留阶段,尽量做到不漏埋,对不符合规范要求,要坚决返工,直到合格为止。
  2、防护门、防护密闭门门、密闭门安装应符合下列要求:
  (1)钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm,每边不平整部分累计的长度不应大于该长度的20%,且应分布在2处以上:门框四边垂直度偏差不应超过长边2‰。
  (2)门扇钢框与钢门框应贴合均匀,其间隙不得大于2mm,每边不贴各部分累计的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上。
  (3)铰页、闭锁安装位置应准确;上、下铰页同轴度偏差不应超
  过两铰页间距的1‰,且不得大于2 mm.
  (4)门扇应启闭灵活。
  (5)在门扇外表面,应标示闭锁开关方向。
  (6)密封条安装,应符合下列要求:
  ①密封长接头应采用45度坡口塔接,每扇门的密封条接头不得超过2处。
  ②密封条应固定牢靠,压缩均匀,局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。
  ③密封条不得涂抹油漆。
  (7)门扇与门框制作的允许偏差应符合下表的规定。
  3、防爆波活门、胶管活门的安装符合以下规定:
  (1)防爆波悬板活门安装必须牢靠,开启议程、位置、标高必须符合设计要求。悬板关闭与底座胶垫贴合严密,悬板能自动开启到限位座,悬板启闭灵活。
  (2)胶管活门的门框与胶板粘贴必须牢固,贴合紧密,均匀一致,胶管、卡箍配套,编号、其位置、标号须正确。
  4、门扇调试
  门扇安装完毕后,严格按照国家验收标准进行调试,其要点如下:
  (1)门框平面贴合良好,其局部允许间隙允许空隙为:当门孔宽度≤2000mm时,允许间隙宽度≤2mm;门孔宽度>2000 mm 时,允许门隙≤4mm,且局部间隙累计长度不应大于总长度的20%。
  (2)双扇防护密闭门和护密闭门安装时严格控制中缝间隙,且应防止两扇门关闭状态时前后、上下错位,最大错位值上下不得大于孔净高的千分之一,前后不得大于2 mm。
  5、设备油漆
  油漆程序:防锈漆→中间漆→面漆(军灰色)
  油漆前,应将金属表面的灰尘、油漆、水气等清楚干净;防锈漆和中间漆应在设备安装前除饰。
  二、施工质量控制
  1、临空墙、门框墙及各种防护密闭墙的模板安装、其固定模板的对拉螺栓上严禁套管、混凝土预制件等。
  2、工程口部、防护密闭段、采光井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位,应一次整体浇筑混凝土。
  3、防护密闭门门洞四角的内外侧,应配置两根直径16mm的斜向加强钢筋,其长度不应小于1000mm。
  4、人防门门框下槛钢筋及门框墙竖筋在底板浇捣前一次绑扎到位,且绑扎尺寸必须符合设计要求。
  5、活置式人防门门框及临战封堵框应在底板浇捣砼前一次预埋到位,门框标高应与地面建筑标高相同。
  6、各口部门框钢筋绑扎的规格、标高必须符合设计及规范要求。
  7、人防门前应设置安装吊钩,钩住顶板上层钢筋。
  8、临战封堵框及各种人防门门框必须在工厂平整台座上焊接成形,正面的不平整度小于2mm,外刷防锈漆两道,应支撑牢固,严防浇筑混凝土时位置变形。
  9、各种人防门门框预埋角钢必须符合设计要求。锚勾长度、间距、尺寸、型号等必须符合设计所选的图集要求。
  10、人防主体浇筑砼后,不得再打洞开槽。
  11、人防区顶棚不允许用水泥沙浆粉刷或找平。
  12、人防通风预埋管以δ=2~3mm钢板焊接成形,中间满焊密闭翼环(δ=2~3mm、b=30~50mm),两端伸出砼墙不小于100mm。
  13、测压管以DN15镀锌钢管煨制、焊接,不得丝接,在砼中管段任意部位焊接密闭翼环,出砼面不小于100mm,管口向下。
  14、各种密闭阀门、排气活门安装时均应衬以橡胶密封垫圈。
  15、穿越人防隔墙的管道应采用钢塑复合管或热镀锌钢管,穿越处按规范设置密闭套管。
  16、穿越人防隔墙的管道均应在人防侧安装p≥1.0Mpa的防护阀门(阀芯为不锈钢或钢材质的闸阀或截止阀),阀与墙、顶的距离不宜大于200mm,阀与墙、顶间的管道连接为焊接,不得丝接或采用丝扣管件。
  17、穿越人防隔墙的各种电缆、电线的防护密闭穿墙管和预留备用管应选用厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管,两端伸出砼面不小于55mm,按规范设置密闭肋。
  18、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4~6根备用管,管径为50~80mm。
  19、电缆桥架和母线槽不得直接穿越人防隔墙,必须通过时应改为穿密闭套管通过,并符合防护密闭要求。
  20、各种动力配电箱、照明箱、控制箱等不得在人防隔墙上嵌墙暗装,必须设置时应采取挂墙式明装。
  三、安装工期保证
  1、工期目标
  根据业主施工进度,进行防护设备的预埋、安装、调试,以满足业主要求,保证按合同工期完成。
  2、工期保证措施
  (1)组建有力的项目管理班子,加强防护设备制作、安装的施工管理。
  (2)组织富有制作、安装经验的人员进行本项目的施工,提高工作效率。
  (3)认真制定施工计划、材料计划、运输计划,确保各计划合理有效。
  (4)认真编制防护设备预埋安装的指导书,确定合理的工艺流程,确保预埋、安装、调试流畅。
  (5)认真做好技术交底工作,把图籍、设计图纸、人防工程规范、施工要点、质量要求等贯彻到每一个参加施工的人员,使人人做到心中有数。
  (6)严把质量关,每道工序、每个步骤都要严格规范要求检查、控制、确保工程质量,以免发生返工而影响工期。
  (7)加强安全管理,认真做好日常安全检查,确保施工安全。
  (8)对职工的思想政治教育和法制知识的学习,增强法制观念,防止发生治安纠纷和其他违法行为而影响施工。
  (9)做好外部环境的协调,处理好业主、监理等关系,确保施工顺利。
  四、安全保证
  1、安全管理目标
  (1)为保证本项施工安全,必须强化“安全第一,预防为主”的方针。
  (2)加强班组安全管理,保证本项目无死亡事故,一般轻伤事故频率控制在5‰以下。
  2、安全措施
  (1)严格遵守国家现行的有关安全生产防护技术规章文件,认真执行建设单位、监理工程师等提出的有关安全指令、通知和要求,并接受建设单位、监理工程师的检查和指导,及时向有关部门汇报安全生产情况。
  (2)做好全员、全面、全过程的安全管理工作,建立各项安全管理制度,按时召开安全会议,加强安全防护教育。
  (3)进入施工现场必须戴好安全帽,按时发放和正确使用各种相关作业种类和特点的劳动保护用品。
  (6)做好关键部门的制作、安装准备工作,警惕异常情况发生,并事先做好应急措施。
  (7)掌握天气预报,预报暴雨等自然灾害,并采取相应的有效防范措施。

  (8)执行安全规程,预防触电等事故。

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